Rotasyonel kalıplama, çok farklı uygulamalarda kullanılabilen içi boş plastik malzemelerin üretimini sağlayan bir kalıplama tekniğidir. Bu teknik, dünya genelinde plastik üretiminde önemli bir yere sahiptir.
Rotasyonel kalıplama prosesi, kaliteli bir kalıbın yükleme, ısıtma ve soğutma alanlarından oluşan bir rotasyon makinesine yerleştirilmesiyle başlar. Makinaya aynı anda birden fazla kalıp yerleştirilebilir. Önceden tartılmış plastik hammaddesi her bir kalıbın içine dökülür ve kalıplar kapatılarak fırının içine sürülür.
Fırın içerisinde kalıplar yatay ve düşey eksenlerde yavaşça döndürülür ve bu esnada hammadde eriyerek kalıp çeperine dengeli bir şekilde yapışır. Fırından çıkarılan kalıp soğutulurken de hareketine devam eder, bu şekilde nihai ürünün tüm kenarlarda eşit bir et kalınlığına sahip olması sağlanmış olur. Soğutma işlemi tamamlandığında ürün kalıptan çıkartılır.
Dönme hızı, ısı ve soğutma süresi gibi parametreler de ürün özelliklerine bağlı olacak şekilde proses süresince kontrol edilirler. Rotasyonel kalıplama tekniği kullanılarak, bilardo topu büyüklüğündeki ufak plastik ürünlerden başlayan ve 80,000 litrelik yakıt tanklarının üretimine uzanan geniş bir yelpazede üretim yapılabilir.
Kullanım Alanları
ROTASYON / ROTOMOULDING - Typical Data Sheet
PROPERTY | UNIT | TEST METHOD | TYPICAL VALUE |
---|---|---|---|
Melt Flow Index (2,16kg) | g/10 min. | ISO1133-1997, Condition D | 4 |
Density | gr/cm3 | ISO1872/1 - 1993 | 0,938 |
Tensile Stress at Yeild | MPA | ISO527-1976, Type 2 Speed D | 19 |
Elongation at Break | % | ISO527-1976, Type 2 Speed D | >1000 |
Flexural Modulus | MPA | ISO178-1997 | 650 |
Charpy Impact | KJ/M2 | ISO179-1982 | 10 |
Hardness | - | ISO868-1978, Type D | 62 |
Melting Point | 0C | ASTM D-2117 | 127 |
Vicat Softening | 0C | ISO306 Method A | 117 |
information about guaranted items, please refer to S.S.S. ( Standard Sales Specifications)
** Rotomoulded Bucket-23 Liters - 3mm Thickness 1.2 kg
Grade Suffix (Additives Indication) :
UA: GENERAL ANTIOXIDANT AND LIGHT STABLISER